MyAdvantechに登録

「MyAdvantech」はアドバンテックのお客様のための専用ポータルサイトです。メンバーに登録されたお客様には新製品、オンラインセミナー、eStoreでのディスカウントなどの情報を配信いたします。

メンバーに今すぐ登録!

アドバンテックの産業オートメーション・システムで食品業界におけるトレーサビリティを実現

2020/07/24

イントロダクション

現在、食品および飲料業界では、食品・飲料の安全性を確保するためには、製品のトレーサビリティが不可欠です。 実際、多くの国でトレーサビリティは法的要件です。 製造と流通の過程全体を記録することにより、サプライヤはあらゆる問題に迅速に対応できます。たとえば、製品のリコールの場合、サプライヤーは問題の原因を特定し、ディストリビューターに棚から製品を取り除くように指示できます。 このため、多くの食品および飲料メーカーは、製品のトレーサビリティを確保するための産業オートメーションソリューションを導入しています。

最先端のオートメーション・ソリューションのエキスパートであるアドバンテックは、世界的に有名なアイスクリームメーカーが、手動プロセスを自動デジタル化プロセスに変換させるのをサポートを担いました。 これにより、サプライチェーンの流れにおいてすべての製品を追跡し、製品のトレーサビリティを達成し、食品の安全性を確保できました。

課題

Baccio de Latteは、ブラジル全土に140を超える店舗を持つブラジルのアイスクリーム会社です。 彼らは、自動化されたデータ監視システムを導入して、生産効率とトレーサビリティを改善したいと考えていました。

成分の計量と混合は、アイスクリーム製造の重要なプロセスの一部です。 以前は、成分を計量して分離した後、オペレーターは印刷されたスプレッドシートを使用して手動で量を文書化していました。 これにより、エラー、データ損失、不正確な測定値および混合の可能性がありました。 したがって、同社には、すべての計量および測定プロセスとデータ収集/文書化を自動でできるソリューションが必要でした。

さらに、すべての製造プロセスは手動で行われたため、製品の識別、バッチ分離、さらには正確な最終重量測定の点で、トレーサビリティに欠けていました。 このトレーサビリティの欠如は、物流部門にも影響を与え、注文の分離と正しい製品数量の発送が困難でした。

また、オペレーターが製造手順を正確に実行しているか、正確な測定を行っているかを評価することも困難でした。 この手動処理への依存と製品のトレーサビリティの欠如は、かなりの無駄をもたらし、生産に一貫性が見られませんでした。 したがって、Baccio de Latteは、手動プロセスを自動化プロセスに変換して、生産の各段階で簡単に追跡および監視し、プロセス管理と運用の最適化を促進するソリューションを求めていました。

ソリューション

このプロジェクトでは、アドバンテックはソフトウェア会社と協力して、全体的なソリューションアーキテクチャを開発しました。 アドバンテックは、さまざまな製造プロセスと製造段階を監視および管理するためのハードウェア、SPC-515パネルPCとAIM-65タブレットを提供しました。 パネルPCとタブレットは、製造実行システム(MES)へのアクセス、マテリアルフローの制御、および製品レシピの追跡に使用されました。

原材料を計量するために、パネルPCをシリアルポートを介してスケールに接続しました。 MESからジョブオーダーを受け取り、材料が生産機械に供給されると、パネルPCが自動的に各製造段階で材料の重量と比率を検証し、レシピが正確に実行されていることを確認します。 材料測定とレシピが正確であることが確認されると、ラベルが印刷されます。

アドバンテックのSPC-515パネルPCは、IP69K規格であり、酸化、腐食、細菌に耐性のあるSUS 304Lステンレス製ハウジングに組み込まれています。 フラットなスクリーンは、汚れの蓄積を防ぎ、定期的な衛生管理を容易にします。 食品加工機械のDIN EN 1672-2規格に従い、アドバンテックのSPC-500 HMIは、残留物が蓄積しないように特別に設計されたネジが使われています。 これは食品加工中の微生物汚染を防ぎます。 シリアルポートとワイヤレス接続の提供により、デバイスを計量器と簡単に統合できます。 一方、バーコードリーダーを搭載したAIM-65タブレットは、モバイルコンピューティングに対応するために堅牢な設計になっています。

このプロジェクトでは、アドバンテックのハードウェアの柔軟性と耐久性が発揮されました。 アドバンテック製品は他のメーカーが製造したデバイスを対応できるため、既存のレガシーインフラと簡単に統合できます。 製品の柔軟性に加えて、ハードウェアの衛生的な設計により、厳しい衛生要件が満たされ、食品の安全性が確保されました。